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數(shù)字化轉型自起步階段至今，帶來了勞動生產(chǎn)自動化、閑暇生活多樣化、日常生活便捷化、社會交往多元化等影響，使人們的生產(chǎn)、生活方式發(fā)生巨大的變革。數(shù)字化不僅是信息處理方式的變革，而且是城市治理模式的變革。從
不同的行業(yè)對于MES系統(tǒng)的需求點有所差異，所以任何一個行業(yè)的MES需求的出發(fā)點都應該是基于其行業(yè)的生產(chǎn)管理特點、企業(yè)管理訴求以及企業(yè)信息化現(xiàn)狀的。在很多企業(yè)眼里，智能化是自動的設備產(chǎn)線，但實際上是自動化的產(chǎn)
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要用來解決整體優(yōu)化中，生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程的脫節(jié)問題——這一問題長期以來不僅直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且成為制約現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部信息集成和企業(yè)之間供應鏈優(yōu)化的瓶頸。由于工廠可能會從不同的軟
工業(yè)4.0促使MES系統(tǒng)深度融入企業(yè)運營的環(huán)節(jié)。在智能制造工廠中，MES系統(tǒng)對每一個與制造相關的指令能夠精確調度、發(fā)送、跟蹤、監(jiān)控其中可能影響生產(chǎn)的過程，是實現(xiàn)車間制程智能化的基本技術手段。同時，MES系統(tǒng)還會收
在訂單交付中，生產(chǎn)訂單執(zhí)行時物料和產(chǎn)能的可用性檢查是一個非常重要的管控點，其目的是對產(chǎn)能管理和詳細排程環(huán)節(jié)的可用性檢查結果再做一次產(chǎn)前確認，以確保生產(chǎn)現(xiàn)場具有生產(chǎn)訂單所需的足夠物料和產(chǎn)能，從而平順地推
以生產(chǎn)制造成本控制為搭建原則：平臺建設要融合公司在生產(chǎn)管理、技術管理、經(jīng)營管理成果，汲取公司精益生產(chǎn)運行經(jīng)驗，形成適合公司管理的信息化平臺。按照公司成熟管理體系要求，實現(xiàn)人、機、料、法、環(huán)等關鍵制造管
基于深度開展校企合作、推動產(chǎn)教融合的共同目標。3月10日，山東理工職業(yè)學院信息工程學院院長李德存一行與創(chuàng)新谷集團副總經(jīng)理董睿來到動脈智能進行參觀、調研和指導。參觀調研 調研過程中，學院及創(chuàng)新谷領導一
企業(yè)對客戶需求的滿足，最終要落實到物料供應和資源保障上。在供應鏈管理和訂單交付中，資源保障的重點是產(chǎn)能（Capacity）管理，以及把產(chǎn)能管理與生產(chǎn)計劃、訂單排程相結合的詳細排程。對于最終成品而言，物料是成品
